EXMET avvia la produzione con Coil Cut Optimizer di Fast-Square

Gennaio 2025

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EXMET, centro servizi per l'acciaio con sede nei pressi di Tallinn, in Estonia, è specializzata nella lavorazione di lamiere e profili metallici.

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L'azienda ha recentemente messo in funzione una nuova linea di taglio trasversale (Spianatrice) di ultima generazione, fornita dall'italiana Novastilmec, destinata a servire clienti nei Paesi nordici e baltici. La linea ad alte prestazioni è progettata per ricavare lamiere direttamente da coil, garantendo tagli di elevata precisione e lunghezze personalizzate in base alle esigenze di ciascun cliente.

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Contestualmente all'installazione della nuova linea Spianatrice, EXMET ha scelto di adottare la suite software Coil Cut Optimizer (CCO) di Fast-Square per la gestione completa del processo produttivo.

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La decisione di implementare CCO è stata fortemente influenzata dalle raccomandazioni di diversi clienti Novastilmec, tra cui AARTEE e San Polo Lamiere, che utilizzano con successo da molti anni le soluzioni Fast-Square per la gestione di linee di slitting e di taglio trasversale.

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Le esigenze di EXMET

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EXMET era alla ricerca di una soluzione software completa, in grado di gestire:

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• Creazione degli ordini di produzione

• Pianificazione della produzione

• Integrazione diretta con la linea CTL tramite tecnologie Industry 4.0

• Monitoraggio della produzione (MES) e controllo qualità in reparto

• Tracciabilità completa del materiale e stampa delle etichette

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La soluzione Coil Cut Optimizer installata presso EXMET

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Fast-Square ha implementato l'intera suite CCO, composta dai seguenti moduli:

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• CCO-OPTIMIZER

• CCO-SCHEDULER

• CCO-MES

• CCO-INDUSTRY4.0

• CCO-WEB

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Il software CCO riceve automaticamente dal sistema ERP i dati relativi agli ordini cliente e alle giacenze di magazzino, comunicando direttamente con il PLC della linea Spianatrice tramite il modulo CCO-INDUSTRY4.0. Questa integrazione elimina la necessità di impostazioni manuali della macchina, riducendo il rischio di disallineamenti tra la pianificazione della produzione e l'effettiva esecuzione.

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I due pianificatori di produzione utilizzano i moduli CCO-OPTIMIZER e CCO-SCHEDULER per creare e programmare gli ordini di produzione destinati alla linea Spianatrice. Attraverso CCO-MES, gli operatori di reparto possono visualizzare direttamente a bordo macchina la sequenza delle lavorazioni da eseguire, completa di tutte le specifiche tecniche e dei vincoli richiesti dal cliente finale.

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In questo modo non è più necessario utilizzare ordini di produzione cartacei: tutte le informazioni sono sempre disponibili in tempo reale sul terminale CCO-MES installato presso la linea. L'operatore deve semplicemente selezionare l'ordine di produzione da avviare e tutti i parametri necessari vengono trasferiti automaticamente al PLC della linea CTL, eliminando qualsiasi inserimento manuale dei dati.

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Il modulo CCO-WEB consente inoltre di consultare tramite browser web lo stato di avanzamento di ogni ordine cliente, il dettaglio della pianificazione della produzione, i dati relativi alla qualità e la completa tracciabilità di ogni singola lamiera, facilitando eventuali verifiche in caso di contestazioni.

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Infine, è stato sviluppato un modulo dedicato alla gestione delle liste di prelievo dei coil. L'applicazione genera le picking list per ciascuna linea e turno di lavoro e può essere utilizzata direttamente sui carrelli elevatori dotati di tablet, consentendo agli operatori di registrare in tempo reale gli spostamenti dei coil direttamente dal reparto produttivo.

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Gino Giannone, CEO di Fast-Square, ha dichiarato:

"Sono rimasto positivamente colpito dalla forte propensione all'innovazione e al cambiamento dimostrata dal management di EXMET. Il progetto è stato implementato in tempi molto rapidi, rispettando le scadenze concordate grazie a un'eccellente collaborazione tra i nostri team. Siamo orgogliosi di aver contribuito alla digitalizzazione del loro processo produttivo e siamo certi che questa soluzione porterà benefici concreti in termini di efficienza, qualità e tracciabilità."

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